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Unsere Dienstleistungen in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen und Herstellungsverfahren sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse entscheidend zu steigern. Mit unserer Expertise entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl die Einführung neuer, automatischer Abläufe als auch die Optimierung bestehender Fertigungsstraßen umfassen. Automatisierte Abläufe stehen im Mittelpunkt unserer Planungsarbeit. Wir entwickeln Systeme, die nahtlos in Ihre bestehenden Herstellungsprozesse integriert werden können oder, falls erforderlich, Ihre Fertigungsstraßen grundlegend erneuern. Unsere Lösungen zielen darauf ab, manuelle Tätigkeiten zu reduzieren, die Produktion zu beschleunigen und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Effizienzsteigerung ist ein zentraler Aspekt unserer Arbeit. Durch die Automatisierung und Optimierung Ihrer Prozesse reduzieren wir nicht nur die Durchlaufzeiten, sondern senken auch die Produktionskosten und minimieren Fehlerquoten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, mit minimalem menschlichen Eingriff zu arbeiten, sodass Ihre Produktion rund um die Uhr zuverlässig und effizient läuft. Mit unserer Erfahrung in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen bieten wir Ihnen innovative Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zukunftssicher gestalten, Effizienzpotenziale ausschöpfen und gleichzeitig höchste Flexibilität für Ihre Fertigung ermöglichen.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Automatisation bedeutet, bewährte Handarbeit in teil - / und vollautomatische Prozesse umzuwandeln bzw. Anlagen selbstständig und unabhängig von Menschen zu betreiben. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, manuelle Prozesse durch zeitoptimierte und qualitätsorientierte automatisierte Anlagen zu ersetzen. Je besser wir dieses Ziel erreichen, umso höher ist der Automatisierungsgrad. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit fortschrittlichem Denken und überzeugenden Leistungen. Die Zufriedenheit und Treue unserer Auftraggeber erlaubt eine stetige Expansion unseres Unternehmens. Wir bieten Komplettlösungen für: • Fertigung von Prüfsystemen und Prüfanlagen • Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen • Systemanwendungen für Materialfluss- und Logistiksyteme ( SAP Kopplungen ) • Roboterapplikationen für - Montage- und Zuführlösungen - Füge- und Umformtechnik - Klebe- und Prüftechnik - Handling- und Schweißtechnik • Kamerageführte Roboteranwendungen • Visualisierungssysteme • Produktionsbegleitung

Automatisierte Fertigungsprozesse sind der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in Ihrem Unternehmen. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können Sie Ihre Maschinenbeladung optimieren, die Qualität Ihrer Produkte verbessern und die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu maximieren. Mit unseren automatisierten Fertigungsprozessen können Sie sich von der Suche nach qualifizierten Mitarbeitern entlasten und sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Implementierung maßgeschneiderter Automatisierungslösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Nutzen Sie die Vorteile der Automatisierung und bringen Sie Ihr Unternehmen auf das nächste Level der Effizienz und Produktivität.

Hochautomatisierte verkettete Systeme spielen in der heutigen Produktionslandschaft eine immer größere Rolle. Die ambivalenten Forderungen einerseits nach höchstmöglicher Flexibilität bei gleichbleibend hoher und verifizierbarer Qualität und andererseits nach kostengünstiger und effizienter Produktion sind ohne tiefgreifende Analyse der Prozesse nicht zu erfüllen. Unitechnik bietet hierbei von Konzeptstudien über die Layoutplanung bis hin zu Sicherheitskonzepten ein Gesamtpaket, das Sie als anspruchsvollen Kunden zufriedenstellt. Referenzen z.B. in der Reifenfertigung und in der Elektroindustrie zeugen vom hohen Qualitätsanspruch unseres Unternehmens. Ob Neubau oder Retrofit, ob schlüsselfertige Anlage einschließlich gewerkeübergreifendem Projektmanagement oder Speziallösungen zur Steigerung der Produktivität und Effizienz. Unitechnik ist der perfekte Partner sowohl für den anspruchsvollen Maschinen- und Anlagenbauer als auch für den Finalkunden im produzierenden Bereich.

Wir stellen komplette Anlagen für die Montage- und Fertigungsautomatisierung her. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersystemen und Roboter-Montagezellen ist eine wesentliche Ausrichtung unserer Leistungen. Wir können jedoch auch auf viele erfolgreich abgeschlossene Projekte in den Bereichen Prüfstandsbau (z.B. Shaker-Prüfstände, Prüfstände für Drehmomentenmessung und mehrdimensionale Kraftmessung), Montage-/ Prüfvorrichtungen (z.B. Fügen, Verpressen, Prüfung von elektrischen Parametern, Bestückungskontrolle mit Bildverarbeitung oder optischen Sensoren), industrielle Schweißautomaten (z.B. Buckelschweißen, Warmpressen, Punktschweißen) und Steuerungsbau (z.B. spezielle Steuerungen für Brennstoffzellenprüfstände) verweisen.

Mit Daten neue Werte für Betrieb und Service erzeugen In vielen Unternehmen ist heute ein Basiswissen über Industrial-IoT-Anwendungen vorhanden, es fehlt bisweilen jedoch das Know-how, um diese eigenständig zu realisieren. So werden Daten zwar in einem ersten Schritt erfasst und gespeichert, aber oft noch nicht zielführend weiterverwendet. Einen konkreten, messbaren Nutzen erzielen die gesammelten Informationen jedoch erst durch eine logische Verknüpfung und Auswertung. Die Möglichkeiten des Industrial IoT können sehr vielseitig und individuell genutzt werden. Weidmüller unterstützt Industrieunternehmen dabei, individuelle Potenziale für Industrial-IoT-Anwendungen zu ermitteln, bedarfsgerechte Lösungen zu entwickeln und diese erfolgreich in vorhandene Strukturen zu integrieren, zum Beispiel für eine ortsunabhängige Maschineninbetriebnahme, die Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) oder die Generierung automatisierter Berichte des Energieverbrauchs. Mit Daten neue Werte für Betrieb und Service erzeugen ‒ unsere intelligenten Industrial-IoT-Lösungen liefern Antworten.

Die Montage ist ein entscheidender Bestandteil der industriellen Fertigung, bei der verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammengefügt werden. In den Werkstätten Haus Hall bieten wir spezialisierte Montagedienstleistungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Teil präzise und effizient montiert wird, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Montagedienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Wir bieten flexible Lösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, ohne in zusätzliche Infrastruktur investieren zu müssen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Methoden stellen wir sicher, dass unsere Montageprozesse nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich sind.

Die Fertigungsoptimierung ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktion, der darauf abzielt, die Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse zu verbessern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Techniken und Technologien können Unternehmen ihre Produktionslinien optimieren, um Abfall zu reduzieren und die Produktivität zu steigern. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll für Unternehmen, die in einem wettbewerbsintensiven Markt tätig sind und ihre Betriebskosten senken möchten. Work&Talent GmbH bietet umfassende Fertigungsoptimierungsdienste, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Team von Experten, das über umfangreiche Erfahrung in der Fertigungsindustrie verfügt, hilft das Unternehmen seinen Kunden, ihre Produktionsprozesse zu analysieren und zu verbessern. Diese Dienstleistungen tragen dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden zu erhöhen und ihre Marktposition zu stärken.

Die Montage- und Arbeitsplatzsysteme von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Ergonomie in industriellen Umgebungen zu verbessern. Unsere Systeme sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als flexible und anpassbare Lösungen für die Montage und den Arbeitsplatz dienen. Unsere Systeme sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Montage- und Arbeitsplatzsysteme sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Systemen können Unternehmen die Ergonomie und Sicherheit ihrer Arbeitsplätze verbessern und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern.

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in der Integration von Robotern in Fertigungsprozesse. Die erste robotergestützte Anlage wurde durch uns im Jahr 1994 fertiggestellt. Seit 2014 sind wir KUKA-Systempartner. Sie möchten einen Teil Ihres Fertigungsprozesses modernisieren? Wir überprüfen, ob der Einsatz eines Roboters wirtschaftlich ist und integrieren diesen in Ihren aktuellen Prozess oder entwickeln gemeinsam mit Ihnen eine robotergestützte Fertigungsstrecke.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Über Schnellkupplungssysteme, insbesondere auch über automatisierbare Multikupplungen werden Produktionsanlagen beispielsweise in der Stahlindustrie mit Hydraulik, Druckluft und vielen anderen Medien versorgt. Automatisierbare Schnellkupplungssysteme von WALTHER-PRÄZISION sind robust und so auch für die groben Umgebungsbedingungen bestens geeignet. Diese Mono- und Multikupplungssysteme kommen in der Stahlindustrie unter anderem beim manuellen oder automatischen An- bzw. Abdocken von Gießpfannen, in Dünnbrammen- und Stranggießanlagen, an Walzgerüsten sowie bei der Gasversorgung von Haubenglühöfen zum Einsatz. In anderen Industrien werden unsere Multikupplungslösungen unter anderem in komplexen Prüfstandabläufen, für den Anschluss von Presswerkzeugen oder auch Spritzgussformen genutzt. Konfigurierbar sind die Systeme von WALTHER-PRÄZISION mit Fluidischen Leitung sowie allen benötigten elektrischen Leitungen, individuell anpassbar und vollintegrierbar in die Prozessabläufe der Kunden. Ein besonderes Highlight der Technologie aus dem Haus WALTHER-PRÄZISION: nahezu alle Schnellkupplungssysteme, ob Mono- oder Multikupplungen, können mit Nottrennfunktionalität ausgerüstet werden.

Scharnierbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport großer Fördermengen und zur Überwindung großer Entfernungen. Scharnierbandförderer können als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem für den vollautomatischen Betrieb eingesetzt werden. Die robuste Ausführung ermöglicht auch einen Einsatz unter schwierigsten Bedingungen. Aufbau: • standardisierte Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite • spezial Förderketten mit Laufrollen oder Bundrollen • Verlauf in horizontaler oder ansteigender Ausführung • Übergabe Fördergut über Rutschen • Antrieb über Aufsteckgetriebemotor • Bodenmontage oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Scharnierplatten die über zwei Förderketten bewegt werden • Scharnierplatten aus einzelnen metallischen Platten, über Kettenstäbe flexibel zusammengesetzt • Scharnierplatten verbunden über zwei externe Kettenstränge • Förderketten werden über Kettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem • Transport von: - Spänen mit oder ohne Kühlschmierstoff in Bünschelform oder gebrochen - Stanzabfällen, wie z.B. Bleche, Butzen,.. • kalten und warmen Schmiedeteilen • Schüttgütern • Müll und anderen Abfällen Kundenvorteile: • leichte/einfache und kostensparende Wartung • Tragplatten nach Entfernen der Abdeckung frei zugänglich, und somit wartungsfreundlich • robustes Design/robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • zusätzlich verstärkte Ausführungen sind für besonders stark beanspruchte Anwendungen möglich Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne, lange Späne, feiner Blechschrott und andere Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: 150-1.100 (auf Wunsch auch breiter) • Länge [m]: max. 100 je Förderer • Steigungswinkel 30°, 45°, 60°, bzw. individuell veränderbar (auch steiler) • Scharnierplatten haben Blechdicken von 2 – 5 mm (individuell auch in größeren Blechdicken) • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 63, 125 und 160 mm

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches Behälterhandlingsystem, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Es transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und reduziert so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Die Inbetriebnahme durch die BBM ehrhardt GmbH stellt sicher, dass Ihre neue Anlage technisch einwandfrei und betriebsbereit ist. Unsere Servicetechniker führen umfassende Kontrollen und Probeläufe durch, um die optimale Einregulierung auf Ihre individuellen Betriebsverhältnisse zu gewährleisten. Dabei werden wichtige Parameter wie Luftmenge, Betriebsmittelverbrauch und Schalldruckpegel überprüft. Unsere Techniker weisen Ihre Mitarbeiter umfassend in die Funktion und Bedienung der Anlage ein, sodass zukünftige Reinigungs- und Wartungsarbeiten selbstständig durchgeführt werden können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um eine reibungslose und effiziente Inbetriebnahme Ihrer Fördertechnik zu gewährleisten.

Der Prozess-/Programm-Regler der X5 Serie ist ein hochentwickeltes Gerät, das für die präzise Steuerung von Prozessen mit PROFIBUS DP und Modbus Master/Slave entwickelt wurde. Mit einer kompakten Größe von 1/8 DIN bietet dieser Regler eine 50ms Abtastrate und zwei galvanisch getrennte Ausgänge für Istwert, Sollwert oder Regelung. Der Regler bietet bis zu vier konfigurierbare Alarme und einen externen Sollwert mit Trim. Zusätzlich bietet der X5 Serie Regler vier Sollwertprogramme mit bis zu 16 Segmenten und ein Mathematikpaket. Die Fast View Funktion ermöglicht den Schnellzugriff auf ausgewählte Parameter, während der Memory-Chip das Laden und Speichern von Daten ermöglicht. Der Spannungsausgang für externe Transmitter sorgt für eine flexible Integration in bestehende Systeme. Die kontinuierliche Optimierung und die Fuzzy-Optimierung mit automatischer Auswahl sorgen für eine präzise und zuverlässige Regelung.

Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage, Drehachsen, mehr als 2 Schweißköpfe möglich, IPC-Gesteuert, Tischanlangen, Formatanlagen, Maxianlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund ums Thema CNC und Roboter Automation. Durch ünsere jahrelange Erfahrung im Bereich CNC und Bolzenschweissen beraten wir Sie gerne fachkompetent zu Ihrem individuellen Automationsprojekt. Unsere Anlangen werden meist durch ein voll Automatisiertes System, mit Industrie-PC im Schaltschrank und 17´Bildschirm, ausgestattet. Der Antrieb erfolgt durch CNC-Servo-Achsen, die je nach Anwendung angepasst werden. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten. Melden Sie sich noch heute bei uns und lassen Sie sich unverbindlich zu Ihrem Projekt beraten.

HA-WI-TEC bietet elektrische Stellantriebe, die speziell für die Anforderungen moderner Automatisierungsprozesse entwickelt wurden. Mit höchster Präzision und exzellenter Zuverlässigkeit ermöglichen unsere Stellantriebe eine reibungslose Steuerung in industriellen Anwendungen. Sie eignen sich für verschiedenste Einsatzbereiche, darunter Produktionsanlagen, Automobilindustrie und Fördertechnik. Dank ihrer energieeffizienten Konstruktion senken die elektrischen Stellantriebe die Betriebskosten und sind eine nachhaltige Alternative zu pneumatischen und hydraulischen Lösungen. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Genauigkeit: Präzise Positionierung und reproduzierbare Bewegung für anspruchsvolle Anwendungen. Robuste Bauweise: Ausgelegt für den Dauereinsatz in industriellen Umgebungen. Flexible Einsatzmöglichkeiten: Kompatibel mit zahlreichen Steuerungssystemen und einfach in bestehende Anlagen zu integrieren. Kosteneffizienz: Reduziert Betriebskosten durch niedrigen Energieverbrauch und geringe Wartung. Nachhaltigkeit: Umweltfreundliche Alternative, da keine hydraulischen oder pneumatischen Komponenten notwendig sind. Die elektrischen Stellantriebe von HA-WI-TEC bieten eine nachhaltige, leistungsfähige Lösung, die auf lange Sicht Effizienzsteigerungen und Kosteneinsparungen ermöglicht. Erleben Sie die Vorteile dieser modernen Technologie und optimieren Sie Ihre Prozesse mit unseren elektrischen Stellantrieben.

MicroControl ist ein Experte für CAN-Bus-Applikationen in Branchen wie Maschinenbau, Fahrzeug-Industrie und Medizintechnik. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir hochwertige Lösungen für die dezentrale Erfassung und Umsetzung analoger Messsignale auf CAN- und Ethernet-Feldbusse. Unsere Produkte tragen das Gütesiegel „Made in Germany“ und werden über ein SAP-System organisiert. Als flexibler Mittelständler sind wir Entwicklungspartner für Industrie 4.0 und bieten kundenspezifische Hard- und Software-Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Unsere Produkte umfassen individuelle I/O-Module, kompakte Steuerungen und Protokollstacks für CANopen, J1939 und CANopen FD. Wir bieten einen umfassenden Service von Beratung über Schulung bis hin zur Fertigung und garantieren Qualität nach weltweiten Standards.

LabVision® ist das richtungsweisende, modulare Visualisierungs- und Automatisierungssoftware-System für Automatisierungsgeräte von HiTec Zang und Fremdanbietern. Der Prozess wird mit LabVision® überwacht, gesteuert und geregelt, alle Vorgänge werden protokolliert und archiviert. Die Prozessanlage wird als dynamisches Fließbild zum Beobachten und Bedienen auf dem Bildschirm dargestellt. Die Online-Auswertung liefert Ihnen bereits zur Laufzeit wichtige Informationen über Ihren Prozess. Die Prozessdatenkette reicht von der Definition des Experiments bis in das Labor-Informations-Management- System. LabVision® ist nach Meinung vieler Anwender die derzeit leistungsfähigste und angesehenste Forschungsprozessleitsystem(FPLS)-Software. Sie eignet sich besonders zum Visualisieren und Automatisieren von Fließ- und Chargenprozessen in Labor, Technikum, Miniplant und Produktion in der Chemie-, Pharma-, Bio und Lebensmitteltechnologie. Auf Grund ihrer Flexibilität wird sie auch in anderen Bereichen wie Deponie-, Solar- und Umwelttechnik eingesetzt. Die besondere Stärke von LabVision® liegt im flexiblen Einsatz. Das Programm erfüllt die Anforderungen des NAMUR-Arbeitskreises - AK 2.4 an Forschungsprozessleitsysteme (FPLS) und ist damit für häufig wechselnde oder modifizierte Aufgabenstellungen gerüstet. LabVision® kann auf verschiedenen Komplexitätsstufen verwendet werden. Wenn Sie LabVision® als reiner Anwender nutzen möchten, reicht meist schon ein Tag Einweisung, um alles Nötige zu lernen. Aber selbst wenn Sie die Automatisierungsprojekte für wechselnde Aufbauten selbst erstellen möchten, können Sie dies bei geeignet eingerichtetem Arbeitsplatz an einem Tag erlernen. Ermöglicht wird dies durch die Projektmodulbibliothek, die für alle wichtigen Grundfunktionen wie Temperieren, Dosieren, pH-Wert oder Vakuum-Regeln, Destillieren etc. vordefinierte Projektmodule enthält. Für Speziallisten, die die gesamten Möglichkeiten der Parametrierung und Programmierung erlernen möchten, ist eine Einarbeitung von nur ca. einer Woche anstelle der für herkömmliche Prozessleitsysteme üblichen monatelangen Schulung erforderlich.

Eine unserer wesentlichen Stärken ist die Erstellung kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen. Eigen gefertigte Teile werden komplettiert durch Norm- und sonstige Kaufteile. Alles wird fachgerecht qualitätsgeprüft montiert. Die dahinter liegende umfangreiche Logistik mit Termin- und Mengenführung ist für uns tägliche Routine. Alle Betriebsteile arbeiten Hand in Hand. Damit können wir den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden nachhaltig entsprechen. Erkenntnisse aus der Montage bzw. Fertigung fließen sofort über die Verkaufsabteilung zu den technischen Abteilungen unserer Kunden. Hier werden enge partnerschaftliche Beziehungen gepflegt. Etwaige Fehler werden analysiert. Im Zuge des aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozesses werden erforderliche Korrekturen ausgeführt. Für zukünftige Fertigungen werden die Arbeitspapiere gleichzeitig im System angepasst. Beispiele: Spannsysteme für Werkzeugmaschinen Hydraulikzylinder als Spezialanfertigung für die Verbindungstechnik in der Automobilindustrie Schneidköpfe für Glasbearbeitungsmaschinen Angetriebene Nutenstoßwerkzeuge zum Einsatz auf Drehmaschinen Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Unter der Marke JDT robotics bietet JDT robotergestützte Automationen für Unternehmen im industriellen Mittelstand. Mit der Integration von Industrierobotern in die eigene Produktion, optimiert JDT seit über 15 Jahren Qualität, Effektivität und Wirtschaftlichkeit seiner Fertigungsprozesse. JDT robotics versteht sich als kompetenter Partner für alle Fragen und Aufgaben rund um Industrieroboter und deren Einbindung auch an den bereits bestehenden und bewährten Maschinenpark sowie für Serviceaufgaben an vorhandenen Anlagen.

Schlüsselfertige Roboteranlagen für Ihre Produktionsautomation momac Robotics liefert Ihnen speziell auf Ihre Anforderungen angepasste Roboteranlagen mit ABB, Kuka oder Yaskawa Motoman Robotern Planung, Fertigung, Programmierung und Lieferung von ABB, Kuka und Motoman Roboteranlagen

Unsere Maschinenbau-Lösungen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Zusammen mit unseren langjährigen Partnern im Maschinenbau haben wir bereits viele Projekte in verschiedensten Bereichen realisiert. Wir bieten Ihnen von der reinen Konstruktion über die mechanische Fertigung und Montage auch gerne komplette Projekte in Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Teilbaugruppen zur Integration in Ihre Anlagen benötigen oder Unterstützung bei Kapazitätsengpässen suchen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinenbau-Lösungen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Maschinenbau-Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Dosiergeräte spielen eine zentrale Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere wenn es darum geht, präzise Mengen an Additiven, Farben und anderen Materialien in den Produktionsprozess einzubringen. Unsere Dosiergeräte für die Kunststoffindustrie sind darauf ausgelegt, höchste Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten, um die Qualität und Konsistenz Ihrer Endprodukte sicherzustellen. Sie sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine gleichmäßige und kontrollierte Dosierung in Echtzeit zu ermöglichen. Unsere Dosiergeräte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter gravimetrische und volumetrische Modelle. Gravimetrische Dosiergeräte messen und dosieren das Materialgewicht genau, während volumetrische Dosiergeräte das Materialvolumen regulieren. Beide Systeme sind darauf ausgelegt, die Produktionsprozesse zu optimieren, Materialverschwendung zu reduzieren und die Betriebskosten zu senken. Die Dosiergeräte sind aus robusten und langlebigen Materialien gefertigt, die auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen zuverlässig arbeiten. Sie lassen sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren und sind einfach zu bedienen und zu warten. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Dosiergeräte genau auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Mit unseren Dosiergeräten für die Kunststoffindustrie können Sie die Effizienz Ihrer Produktion steigern, die Produktqualität verbessern und die Gesamtbetriebskosten senken.

Großanlagen von WANG sind maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen, die umfangreiche Produktionskapazitäten benötigen. Diese Anlagen werden nach den spezifischen verfahrenstechnischen Vorgaben der Kunden geplant und realisiert. Von der Planung über die Fertigung bis hin zur Lieferung und Montage bietet WANG eine umfassende Betreuung, die eine unkomplizierte Projektabwicklung mit minimalen Schnittstellen gewährleistet. Ein Beispiel für die Kompetenz von WANG ist die erfolgreiche Umsetzung einer groß-dimensionierten Eindampfanlage, die alle Anforderungen an Effizienz und Zuverlässigkeit erfüllt. Die Erfahrung von WANG im Bereich der Großanlagen ermöglicht es, Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Die Anlagen sind ideal für Branchen wie die chemische Industrie, die Papierindustrie und die Wasserwirtschaft, wo große Produktionsvolumen und hohe Qualitätsstandards gefordert sind. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellt WANG sicher, dass jede Großanlage den höchsten Ansprüchen gerecht wird.

Wir entwicklen und produzieren Werkstückträger / Transportverpackungen im Thermoformverfahren - ganz nach Ihren individuellen Wünschen! Wir produzieren für Sie auf Rollenautomaten bis zu einer Größe von 600 x 700 mm und in einer Materialstärke von 0,12 mm bis 2 mm und auf Plattenformmaschinen bis zu einer Größe von 1450 x 1280 mm. Werkstückträger & Trays für den Transport von Bauteilen (zum Beispiel u.a. für namenhafte Automobilhersteller).

Die Baureihe GIGANT zeichnet sich durch seine hohen dynamischen Traglasten von 300kg bis hin zu 1000kg aus. Die Roboterserie wurde speziell für Anwendungen im Bereich des Materialflusses entwickelt, bei denen hohe Produktgewichte schnell, sicher und exakt zu handhaben sind. Gerade beim GIGANT FP1000 zeigt sich dies besonders, da mit diesem System z.B. auch ganze Palettenladungen umgesetzt werden können. Im Gegensatz zur GENIX-Serie stehen bei diesen Modellen bei geringeren Beschleunigungswerten die Tragfähigkeit im Vordergrund. Alle bewegten Komponenten des Roboters, insbesondere die Ausführung der Y-Achse als Zweiträgersystem, sind entsprechend des hohen Handlinggewichtes sehr robust ausgeführt. Der Roboter wird angetrieben über digitale Servo-Antriebe, die mit extrem kurzen Hochlaufzeiten höchste Beschleunigungswerte ermöglichen. Die optimal anpassbaren Fahrprofile erlauben eine maximale Produktschonung bei einer hohen Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Leistungsmerkmale im Einzelnen: extrem hohe Tragfähigkeit (bis 1000daN) kurze Zykluszeit und maximale Anlagenleistung robuster und schwingungsarmer Gesamtaufbau nahezu geräuschfreier Lauf höchste Montage- und Inbetriebnahmefreundlichkeit minimaler Wartungsaufwand bei maximaler Zuverlässigkeit Flächenportale mit mehreren Schlitten... Bei beiden Roboterserien GENIX und GIGANT lassen sich mehrere Roboter in einem Portalgestell betreiben. Vom ersten Tag an -aber auch nachträglich, wenn es Ihre Produktion erfordert. Neben einer deutlichen Leistungssteigerung bietet die Redundanz eine weitere Optimierung der Systemzuverlässigkeit, da bei dem Ausfall eines Roboterschlittens ein anderer seine Aufgaben ggfls. übernehmen kann. Oftmals lassen sich Überlappungen in den Arbeitsbereichen der Roboterschlitten einrichten, was zu einer perfekten Raumausnutzung führt (z.B. durch gemeinsamen Zugriff auf nur einen Leerpalettenstapel). Handhabungsgewicht / Han 300kg / 1000 kg Anzahl Achsen / Axes 3 Positioniergenauigkeit / Positioning accuracy +/- 0,5mm Wiederholgenauigkeit / Repeatability +/- 0,4mm Rotationsachse (C) / Axis for rotation Optional Teleskopachse (Z) / Telescopic axis Optional Steuerung / Control RO-CONTROL ENC66

Harting HAN Anbaugehäuse bestückt mit Litzen und Aderendhülsen als einbaufertige Variante für eine schnelle Installation.